El Instituto Korea Environmental Industry & Technology Institute (KEITI) y R&D Centro para reciclaje valorable han desarrollado un técnica innovativa para producir cemento de fraguado rápido basado en el enfriamiento rápido de la fase liquida del proceso de escoria de horno alto cuando el desperdicio de metal es convertido en acero.
El cemento de fraguado rápido, es utilizado en casos de emergencia para recuperación de vías, trabajo de concreto bajo agua, es curado en tres a siete horas. El periodo de cemento en general es de 20 días.
Corea entierra aproximadamente 720,00 toneladas de escorias de horno alto al año, lo cual ha resultado en contaminación del medio ambiente en la forma de polvo y lixiviado contaminado.
Sin embargo, con esta nueva técnica se tiene previsto reducir la contaminación mientras toma el lugar de los procesos de alta temperatura para técnicas existentes para la producción de cemento de fraguado rápido. La emisión de dióxido de carbono podría disminuir a cerca de 500,00 toneladas al año.
El instituto explico que se podría ahorra $3.8 millones en costos de tratamiento de escorias, y que cemento de fraguado rápido con valor de $254 millones podría ser producido cuando 720,000 toneladas de escorias de horno alto serian convertidas en cemento de fraguado rápido. Si esto sucediera, la dependencia de la industria del cemento domestico de cemento de fraguado rápido de importación bajaría un total de 80 porciento hasta casi nada.
El instituto agrego que la nueva técnica será líder en proveer cemento de fraguado rápido con valor de $6 billones a nivel mundial, dado que el total de 17 millones de toneladas de escoria de horno alto fue producido el año pasado.
Debido al crecimiento se ha presentado inquietud con la rápida degradación del medio ambiente, investigadores han tratado de reducir varios procesos de producción, incluyendo la fabricación de cemento para evitar impacto al medio ambiente.
Por ejemplo, un estudio reciente de la Universidad Rice, estableció que el ajustar el proceso de escoria podría generar cemento que no daña el medio ambiente.
Los investigadores analizaron el cristal y estructuras atómicas de cinco fases de escoria representando el enfriamiento después de que dejan el horno, Se enfocaron en el estrés interno que hacen algunas más frágil (y más fácil de triturar) que otros. También observaron los defectos inevitables llamados dislocaciones en el material que cuando es triturado influye en que tan bien se mezclan los polvos con agua. La reactividad determina la fortaleza del cemento.
Los investigadores de Rice encontraron que las escorias no son solamente las mas frágiles cuando están a temperaturas altas, pero que también son las mas reactivas. En calificando las cualidades de las cinco pruebas, sugirieron que su investigación podría dirigir a los fabricantes a consolidar procesos y cortar energía que ahora absorbe cerca de 10-12 porciento de la energía requerida para hacer cemento.
Deja una respuesta