Panasonic empezará a comercializar su compuesto de moldeo (PBT) Polibutilenotereftalato para soldadura por laser, el cual será empleado eventualmente en switches automotrices y sensores.
Los métodos actuales de procesamiento incluyen sellado con empaquetado y tornillos, uniendo con agentes adhesivos, así como soldadura ultrasónica
Soldadura por laser ha atraído la atención de la industria en los años recientes ya que su soldadura puede disminuir el tiempo de unión e incrementar la productividad. Sin embargo, compuestos de moldeo plástico generalmente utilizado para soldadura por laser tienen bajo transmisión de laser, creando problemas de soldadura y propiedades a prueba de agua.
Para resolver estos problemas, Panasonic ha comercializado PBT compuesto para moldeo con la mas alta transmisión de laser en la industria el cual excede la fortaleza de soldadura y es a prueba de agua.
Con estos compuestos, es posible de usar soldadura por laser en lugar del método de proceso actual, con confiabilidad de largo plazo y flexibilidad de diseño que puede ser mejorado cuando son aplicados a componentes automotrices.
Los componentes de moldeo de Panasonic tienen las siguientes características:
El mas alto en transmisión de laser en la industria de 725, lo cual permite alta resistencia de soldadura y contribuye a largo plazo de confiabilidad de componentes automotrices, Además no se encontró fugas de aire bajo presión de aire en agua después de altas temperaturas y almacenaje prueba alta humedad o en prueba de reciclaje de temperatura
Calidad estable y desempeño bajo en deformaciones de partes moldeadas (0.5mm o menos), y esto contribuye al mejoramiento de la flexibilidad del diseño de componentes automotrices.
Excelente resistencia de hidrólisis. Permite resistencia a agua lo cual es requerido para componentes automotrices grandes y pequeños. Esto incluye alta resistencia de retención de 94% después de alta temperatura y almacenaje de alta humedad.
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